不管是在單級泵、多級泵還是中開泵中,促進(jìn)效率指標(biāo)的提升都是一個重要的工作。效率提升首先最直觀的是電費的降低,在這一點上,我公司參與過國內(nèi)外很多大型廠礦、冶金等行業(yè)的的節(jié)能改造,在這些高能耗單位中,效率提升2-3個百分點,一年就是幾十萬的成本的節(jié)約,相比于幾萬的設(shè)備費用,這個改造顯得十分有必要。
1、促進(jìn)表面粗糙程度的降低
摩擦損失與表面粗糙度有著直接的關(guān)系,所以提升離心泵的鑄造精度,將葉輪蓋板及泵殼內(nèi)壁等的流道的表面光滑程度提升,這樣摩擦系數(shù)就減少,摩擦缺陷也會適當(dāng)降低。
2、控制葉輪蓋板外徑,科學(xué)合理的減少
圓盤位置摩擦損失受到很多因索的影響,最直接的影響因素就是葉輪的蓋板以及摩擦,所以通過改變外徑大小將接觸面積改變,改變由于摩擦所造成的損失。但是外徑不能減小的過多,如果太多會適得其反。導(dǎo)致泄露的液流的能量過低,流量過小,但是水流速度還是比較快的,并且一般都是高速旋轉(zhuǎn)的,這樣就會使得在葉輪的內(nèi)部以及外部的液流之間,葉片一側(cè)和液流之間以及側(cè)端液流內(nèi)部有較大的梯度變化,因此需要合理的控制外徑的尺寸。
3、增大密封環(huán)阻力,控制容積損失
增大阻力,可以通過將密封環(huán)的設(shè)計狀態(tài)改變的方式,將密封間隙增大,從而增大間隙的阻力,這樣能夠大大減少泄露量,促進(jìn)整體運行效率的有效增大。
4、將密封間隙的環(huán)形面積減小
密封環(huán)的泄露損耗和密封環(huán)間隙的環(huán)形滿級,密封的間隙平均直徑呈現(xiàn)正比例關(guān)系,為了有效的降低泄露量,促進(jìn)泵的效率提升,盡可能的將密封間隙的環(huán)形面積減小,在保障運行穩(wěn)定的前提下,盡量減少間隙的寬度。
5、將小葉輪的外徑減少
通過將葉輪外徑數(shù)值減小的方式提升離心泵的效率。當(dāng)揚(yáng)程固定后,離心泵的轉(zhuǎn)速增加,圓盤的摩擦損失會減少,進(jìn)而提升離心泵的轉(zhuǎn)速。